朱亞東

江蘇省農墾集團有限公司  

 （2005年中國農墾農機化學會論文）

摘要：插秧機的選型、運用和維修技術是推廣機插秧的基礎技術體系。各類插秧機的結構原理基本相同，多為采用日本制造技術，韓國的插秧機制造技術系從日本引進，而日本技術是在中國70年代插秧機技術基礎上改進發展起來的 ，目前已經發展到一次作業完成插秧和深施肥。國內插秧機的種類和型號很多，選型應當因地制宜。

關鍵詞：插秧機 選型分析 運用技術 維修技術

1、選型依據

¨              性能價格比

¨              配件供應和維修服務的便利性

¨              政府推廣

2、插秧機分類

¨              步進式（手扶式，4行）：價格低，小巧靈活，勞動強度大。

¨              乘座式（高速，6行、8行）：效率高，勞動強度小。

3、目前國內市場上主要機型

     步進式：東洋PF455S、國際PF450以及大同DT480等； 乘座式：東洋P600、洋馬RR6 、VP6 、VP8D 以及久保田SPU65-I-U等。

4、江蘇墾區插秧機擁有情況

從2000年引進88臺東洋插秧機開始，江蘇農墾大力推進機插秧的推廣工作，至2005年墾區擁有各類插秧機766臺,其中步進式插秧機745臺、高速機插秧機21臺。步進式插秧機以東洋PF455S為主，高速機插秧機以洋馬RR6和久保田為主。

5、主要機型的性能價格比較

 

6、插秧機選型分析

人多地少的農場宜選擇東洋步進式插秧機。步進式插秧機適宜小田塊作業，但勞動強度較大。從投資回報率看，目前以選擇東洋步進式插秧機**高，所以人多地少的農場可選擇東洋步進式插秧機。因為其享受的省、市、縣三級政府補貼，7000—9000元即購買一臺，在一到兩年內可收回成本。其它步進式插秧由于沒有政府補貼，價格較高，在江蘇的服務網絡也不健全，目前不宜選購。

人少地多的農場宜選擇高速插秧機。由于為高速插秧機的勞動強度小、工作效率高，而機插秧工作的季節性強，因此人少地多的農場應選擇高速插秧機。目前選擇機型以洋馬RR6較合適。

有條件的農場可以適當引進洋馬VP8D型高速插秧機，它具有20馬力柴油發動機的強勁動力、8行寬幅，特別適合在規模化程度高、作業條件差的粘土地農場（如東辛、黃海等農場）。

二、插秧機運用技術

這里以東洋PF445S插秧機為例，說明其運用技術。

1、插秧前的準備工作

⑴、秧苗的準備

①、育好秧苗。秧塊的規格要適合插秧機的標準。秧塊的長×寬為58×28厘米，秧塊的邊角整齊，不缺邊缺角。秧塊厚度在2.0cm左右。

②、控制好苗土中的水分。以插秧時用手指按住苗土，手指能夠稍微按下去一點為宜。水分太少插秧時秧苗易散開、掉苗，導致浮苗現象；水分過大則造成秧苗移送量太大，導致每穴株數變多。

③、做好秧苗運輸工作。**好使用特制秧苗運輸架，在運輸過程中注意不損壞秧苗、秧塊不變形。

⑵、水田準備

①、機插大田要求田平、底實、地表無殘茬、泥腳較淺。施耕深度10-15cm，犁耕深度12-15cm，不重不漏；泥漿深度5-8cm，埋茬深度4cm以上；田面高低差小于5cm，高低落差大的應大田隔小，對于滲漏性強的田塊，隔埂采用地膜包裹防滲漏。

②、水層標準。機插時應保持田面呈花皮水，水深以0.5-2cm**適宜。水太深，由于泥水波浪而造成直立度不好；水太淺，會有插植臂把秧苗帶轉而產生空穴現象。

③、表土狀態是以適宜手插程度為宜。表土太硬則插秧直立度差，應根據氣候和土質確定沉實天數，砂質一般2-3天，粘土一般3-4天。

⑶、機械準備

①、加油、注油。

②、插秧作業開始前的檢查。發動機機油量；過濾器的清掃；液壓皮帶的張緊力；轉向離合器；苗取口的間隙；秧叉的壓出時期。

③、株距的調節。株距調節位置“推”、“中間”、“拉”分別對應的株距是14.6、13、11.7cm。株距調節是通過單觸點操作手柄選擇檔位的，調節時邊低速旋轉插植臂邊調節株距。

④、插秧深度的調節。插秧深度可通過改變插秧深度調節手柄的位置選擇4個檔位。還可通過換裝浮板后部安裝孔位選擇6個檔位。標準深度為2.6cm，操作手柄的位置移動一檔位，插秧深度改變0.6cm。

⑤、插秧穴數的確定。由橫向取秧量、縱向取秧量、秧苗密度等決定。

橫向取秧量由苗移送裝置來確定，調節機構標有“26”、“24”、“20”字樣，表示一塊標準秧苗塊表示分26、24、20次橫向送完。

縱向取秧量由縱取苗量調節桿調節，有9 個檔位，必須與苗移送支架銷釘孔位置（三個）配合調節。

2、各部分的檢查及調整

⑴液壓皮帶（SA-33白黃色）的調整要領：安裝新皮帶或皮帶打滑時，松開發動機固定螺栓，用前后移動發動機位置來調整，皮帶調整至用手能夠壓下10~15mm程度為宜。注意保持兩皮帶輪在同一平面內，否則會損傷皮帶。

⑵、主皮帶（SA-28白黃色）：主離合器是采用靠張緊輪張緊的方式。如果皮帶開始打滑的情況，按下列要領進行調整：

①、將發動機處于低速狀態，變速桿撥至“中立”位置，主離合器手柄撥至“連接”位置，松開主離合器和鋼絲的鎖母，邊擰調節螺栓邊進行調整。

②、當上述調整完畢而主離合器手柄撥到“斷開”位置時，若皮帶粘在皮帶輪上轉動，應更換新皮帶。

⑶、轉向離合器手柄：轉向離合器的預留間隙為0-1mm，調整時邊擰緊轉向離合器鋼絲的調節螺栓，邊進行調整。調整完畢后一定要擰緊鎖母。

⑷、插秧離合器鋼絲：當操作插秧離合器手柄到“連接”位置時，插秧離合器處于不完全“連接”或者“斷開”狀態時，應松開插秧離合器鋼絲鎖母后，通過調整螺栓進行調節。

⑸、液壓鋼絲調整要領：將液壓操作手柄撥到“固定”位置，在提升中間浮板的狀態下，松開液壓鋼絲的鎖母，通過調整螺栓將閥臂調節到液壓泵機體的兩處（□10mm凸處）中間位置為宜。

⑹、秧苗支架鋼絲的調整要領：把主離合器手柄撥至“斷開”位置，把中間浮板前端與地面稍稍接觸，將閥臂調整到液壓泵機體上的兩個（□10mm凸處）中間。

⑺、插植部分驅動鏈張緊度：當機架內部有“咔喳”響聲時，是插植部分驅動鏈伸長的緣故。稍微松開張緊板上的螺栓，將張緊板往下移動到沒有“咔喳”響聲為止。調整完畢后須擰緊螺栓。

⑻、秧針和導軌的間隙：秧針與導軌插口側面的標準間隙為1.3~1.7mm。當間隙不對時稍微松開導軌調節手柄，左右調整導軌，注意保持左右間隙相等。

⑼、秧針和苗箱的間隙：秧針與苗箱側面的標準間隙為1.5~2.0mm。當間隙不對時，松開苗秧支架和苗箱移動滑桿的緊固螺栓，通過左右移動苗箱進行調整，注意保持左右兩端的間隙一致。

⑽、檢查插植臂曲柄銷是否忪動：插植臂銷忪動，會造成插秧株數不均勻，且易發生機械破損和故障，必須隨時檢查處理。若忪動，先松開緊固插植臂曲柄和搖動曲柄的螺母，再鎖緊插植臂曲柄銷。

⑾、秧針、插秧叉的更換：如在沙壤土質的稻田里長期作業時，秧針和插桿臂會有彎曲或者磨損現象。秧針和插植臂的間隙變大時，插秧姿勢變壞，所以隨時檢查，如有彎曲或磨損現象，應校正或者更換。

①、秧針的更換

秧針的磨損和變形是插秧姿勢變壞的主要原因。如插秧姿勢變壞時，應先檢查、校正。當磨損和變形嚴重而校正困難時，松開M5×0.8×20圓頭小螺釘后更換秧針。

②、插植叉的更換

如插植叉尖部磨損變形時，插秧姿勢變壞。所以應校正或者更換。

3、插秧機操作要領

⑴、起動前各操作桿位置：變速桿放在“中立”位置，主離合器手柄放在“斷開”位置，插秧合離器手柄放在“斷開”位置，液壓操作手柄放在“下降”。

⑵、插秧時各操作桿位置：變速桿放在“插秧”位置，主離合器手柄放在“連接”位置，插秧合離器手柄放在“連接”位置，液壓操作手柄放在“下降”。

⑶、補給秧苗：補給秧苗應提前進行，將補給秧苗與剩余苗對齊；若秧苗全部插完后，空箱加秧時，應將苗箱移動到**左側或**右側。

⑷、插秧行走方法：進入田間插秧前，計劃好從哪里進哪里出，不要造成進得來出不去。鄰池埂行與池埂距離為22-36cm，在池埂較高的稻田里特別注意避免導軌碰在池埂邊。

⑸、安全離合器動作：若插植臂停止而發出“卡”、“卡”聲音時，說明安全離合器在動作。此時應迅速切斷主離合器手柄，熄滅發動機；確認取苗口與秧針間、插植臂與浮板間是否夾著石子，若有應及時清除；當秧針等變形時，校正或更換；通過拉動反沖式起動器，確認秧針是否旋轉自如。

4、插秧狀態的異常情況及處理方法

⑴、表土中插秧困難（發生浮苗）：原因與處理方法：①苗箱水分不足→給苗箱澆水； ②插秧深度調節不良→插秧深度調深；表土過干硬→減慢插秧速度，往下壓把手。

⑵、插植叉帶回秧苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水；②插植叉動作不良及變形；③插植叉與秧針間隙過大；④稻田水不足→給稻田灌水。

⑶、發生倒苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水；②秧針的磨損和變形；③插植叉的動作不良及變形；④橡膠導板伸縮不良及變形；⑤稻田水多→減慢插秧速度。

⑷、穴株數多：①苗箱水分過大→晾曬苗箱；②播種量大；③秧針的穴株數調節不良。

⑸、產生空穴現象：①播種密度不均勻；②秧苗拱起→注意秧苗補給；③秧苗踏落→固定壓苗器；晾曬苗箱；④取苗口夾有土、秧根；⑤取苗口調整不良；⑥秧針的磨損與變形；⑦秧針的插秧穴株數調節不良。

⑹、穴株數不均勻：①播種密度不均勻；②秧苗滑動不良→放開壓苗器，給苗箱澆水；③在送苗輥上纏有秧根。

⑺、4行秧苗減小量不均勻：①苗箱水分有差異；②取苗口調整不良；③秧針的插秧株數調節不均勻。

⑻、苗箱上秧苗拱起來：①苗箱水分過大→晾曬苗箱；②苗箱厚度不足→調節適當的苗箱水分；③忘記了壓苗器的固定；④補給苗與剩余苗端面未對齊；⑤送苗輥上纏有秧根；⑥忘記了壓苗器的固定。

⑼、秧針碰取苗口：①秧針的穴株數調節不良；②取苗口調整不良；③秧針變形；④插植曲柄、搖動曲柄的緊固螺母松動；⑤苗箱支架（左右）的調整不良。

⑽、4行插秧深度不一致：①三個浮板后固定架孔位不一致；②液壓閥松動。

⑾、驅動輪、浮板自動浮動不良：①液壓鋼絲調節不良；②苗支架拉繩調整不良。

⑿、插秧及行駛速度慢：①主皮帶拉松；②液壓閥松動；③主離合器鋼絲調整不良。

⒀、秧苗不滑動：①水分不足→給苗箱澆水；②苗幅寬→苗箱豎向給予振動；③送苗輥上纏有秧根。

三、維修技術及常見故障

1、插秧機的技術保養

⑴、插秧期間插秧機日常技術保養

①、每次插秧結束后，發動機在中速運轉狀態下，用水清洗。清洗后不要立即停止運轉，要繼續轉2-3分鐘，注意防止水進入空氣濾清器內。

②、各注油處充分注油，包括各部分鋼絲、插植部分機架。

③、檢查各部緊固情況。

④、檢查液壓皮帶、主皮帶松緊度。

⑤、檢查轉向離合器手柄留隙。

⑥、檢查取苗口間隙，插植叉的壓出時期。

⑦、檢查發動機機油和燃油。

⑧、清掃、清洗燃油過濾器、空氣濾清器。

⑵、插秧結束后的技術保養

①       、按日常技術保養方法清洗插秧機、添加潤滑油。

②       、指定機油更換年更換機油；發動機新機油的更換應在熱機運轉結束后進行。

③、應完全放出燃油箱及汽化器內的汽油。

④、為了防止氣缸內壁和氣門生銹，往火花塞孔灌入新機油20cc左右后，將起動器拉動10轉左右。

⑤、緩慢地拉動反沖式起動器，并在有壓縮感覺位置時停止下來。

⑥、對插植部件涂油，以免生銹。

⑦、為了延長插植臂的壓出彈簧的壽命，插植叉應放在**下面位置（壓出苗的狀態）時保管。

⑧、主離合器手柄和插秧離合器手柄為“斷開”、液壓手柄為“下降”、燃料旋塞為“OFF”狀態下保管。

⑨、由于齒輪箱是兼作液壓油箱，所以保管時，特別注意防止灰塵等混入。

⑩、清洗干凈插秧機后罩上遮布，應存放在灰塵、潮氣少、無陽光直射的場所，防止與肥料等有腐物接觸。

2、常見故障的原因及排除方法

1）、插秧部

⑴、插秧中，秧爪停止運動。若發出咔咔咔的響聲，則是取苗口被小石子、小木塊等物夾住，應排隊雜物、檢查秧針變形與否。若無響聲，則秧爪驅動鏈輪、秧爪驅動鏈條或插秧輸入軸銷等損壞，應更換。

⑵、發動機轉速提升時，4組秧爪完全停止，發出咔咔聲音。安全離合器彈簧老化，應更換。

⑶、插植叉不彈出或彈出速度慢。①插植叉軸彎曲→更換；②插植叉生銹→維修或者更換；③壓出彈簧老化或損壞→維修或更換；④插植臂內無黃油→加黃油；⑤插植叉與插植襯套間隙間無油或有雜物→加機油。

⑷、插植叉不回位或者回位量少。壓出帽、壓出臂磨損及損壞→更換。

⑸、插植叉在其轉動軌跡的**下段之前或之后彈出。①插植曲柄鍵槽不良→更換；②插植臂軸彎曲→更換。

⑹、插植叉的晃動大。插植襯套磨損→更換。

⑺、秧爪內滲入泥漿水。插植叉油封、墊磨損損壞→更換。

⑻、秧爪內有沖擊聲響。沒有安裝緩沖墊或損壞→更換或補上。

⑼、插秧離合器不起作用。①拉線調整→調整；②拉線磨損或損壞→更換。

⑽、插秧離合器正常，但插植部不操作。株距手柄沒掛上檔→調整。

⑾、側支架內有咔咔聲響。插植部驅動鏈條被松動→調整張緊。

2）、秧箱部分：

⑴、秧箱左右移動時有響聲。①秧箱滑板與導軌滑板之間無黃油→加油；②上滑板變形→調整滑輪位置；③秧箱變形→維修或者更換。

⑵、一邊的秧苗插的快。①取苗量左右調整不同→調整間隙；②秧針與秧箱左右間隙不同→調整間隙。

⑶、秧苗兩邊過剩。①秧箱移動量不足→調整；②秧箱支撐臂松動→擰緊；③導向金屬、導向夾子磨損→更換。

⑷、送苗裝置操作不良。①星輪齒磨損→更換；②星輪齒變形損壞→更換。

3）、液壓部分：

液壓提升與仿形部分失靈：①發動機皮帶損壞→更換；②機油不足→加油（標準）；③機油濾清被堵→清理；④閥臂操作不良→液壓拉線調整；⑤漏油：各部位的O型圈損壞→更換；各部位墊損壞→更換；活塞損壞→更換；油缸緊固螺絲扭力不足擰緊。

4）、行駛部分：

⑴、行駛檔不靈。撥檔不到位→調整。

⑵、主離合器不靈。拉線調整不良或皮帶松動→調整或更換。

⑶、側離合器不靈。拉線調整不良→調整或更換。

⑷、左右車輪不平衡。仿形調節螺絲調整不當→調整。

    此外，插秧機在田間工作時，要科學安排好行走路線，預留好**后機械出田路線，不空走、不重走。

    以上是筆者根據江蘇農墾的實際情況所作的插秧機選型分析和主體機型維修、運用技術簡述，僅供參考。