新疆兵團推廣機采棉的必要性及關鍵環節

（農一師十團  張華）

    [摘要]針對新疆生產建設兵團（以下簡稱兵團）棉花采收現狀，勞務工季節工緊缺，拾花價格逐年攀升，“拾花難”已成為阻礙兵團棉花產業發展的“瓶頸”。要打破這個“瓶頸”，提出**好的策略就是兵團大力推廣機采棉技術。機采棉技術現已不是單純的機械采收，還現涉及到機采棉配套的農藝技術、催熟脫葉、加工質量等一系列的關鍵環節，如何解決這些關鍵環節的問題，是兵團大規模推廣機采棉成功與否的關鍵之所在。

    關鍵詞：機采棉  技術  關鍵環節  質量標準

    新疆是我國的主要產棉區之一，每逢秋季棉花收獲時節，**頭疼的問題就是拾花工勞力的嚴重不足，由于近年來民工荒現象的日益突出，新疆主要產棉區的拾花工越來越少。為吸引內地拾花工，新疆每年都在上調拾花報酬，去年已調至每公斤0.8元，拾花后期甚至達到每公斤1.2元。高額的傭金致使傳統手摘方式采摘棉花的成本不斷加大，但即便如此，部分棉區仍因勞力不足而不能及時采摘完畢，出現棉花豐產不豐收的局面。據兵團農業局數據統計，兵團每年從內地雇請的拾花民工至少40余萬人，為此支付的人工費就高達12億元。盡管如此，在棉花收獲的高峰期，兵團各產棉區還是不同程度地面臨人手不足的壓力，南疆棉區尤為突出，無法及時采摘的棉花仍為數不少。“拾花難”成為阻礙兵團棉花產業發展的“瓶頸”。

    兵團的棉區地勢平坦，條田面積大，具備明顯的機械化操作優勢。為降低采棉成本，兵團推廣大面積機械采摘棉花技術，實行機械采棉后，一臺采棉機每日可負責150至200畝棉田，采籽棉超過4.5萬公斤，相當于700個熟練拾花工的勞動量，所產機采棉不但畝成本比手采棉降低20％，還能使團場職工收入增加1.5萬元左右，而且所采棉花綜合質量指標已達到國家現行棉花標準的二級水平。

    另外到新疆拾花的勞務工逐年減少，拾花價格逐年攀高。原因之一是：近幾年中央一號文件連續出臺了糧食直補、取消農業稅等一系列惠民政策，廣大貧困地區農民收人有所增加，農民的務農積極性高漲，使得他們不愿意出遠門掙辛苦錢；之二是內地經濟發展迅速,勞務輸出大省當地及周邊地區的就業機會大量增加,而新疆路途遙遠,過去到新疆打工的民工現在選擇到其它地區去打工了。之三是新疆的工資水平普遍比沿海地區低,再加上拾花是一項非常辛苦的勞動,到兵團收花賺錢便逐漸失去了吸引力。于是,拾花季節工的減少就成了必然趨勢。勞務工緊缺不是一個暫時性的間題，而是一個長期性的問題，隨著農村經濟政策的不斷變革，勞動力供需矛盾會日益突出，如不盡早突破勞動力知缺的制約，必定會影響棉花發展戰略的進一步實施。因此,要從根本上解決兵團棉花產業發展的問題,必須大力推廣機械采棉技術。

    棉花作為兵團主要的經濟類作物，只有實現機械化生產，才能盡可能多地減少成本，使其具有在國內國際市場競爭的價格優勢。大規模機采棉技術的推廣既可以減輕采棉者的勞動強度，又有利于棉區實現棉花規模化經營，達到降低棉花成本、提高勞動生產力的目的，從而推動棉花生產方式的改革，促進兵團棉花產業的發展。隨著現代農業機械化水平的不斷提高，發展大規模機采棉已是兵團棉花產業的大勢所趨。

    當前兵團發展大規模機采棉，必須對機采棉工作認識的更加清晰，現已從單純的機械采收技術，上升到從棉花品種、田管、脫葉催熟、采收、貯運、加工質量等一整套技術的認識。能否推動此項工作，在于解決以下環節的關鍵問題。

    （一）加強機采棉的品種選擇和培育。由于采摘和加工方式與傳統手摘棉有很大的不同，機采棉的籽棉要增加兩道清花除雜工序，從而導致絨長縮短，影響機采棉的質量，引起品級與價格的降低，達不到降低成本，增加收入的目的。發展采棉機必須盡快培育出抗病蟲害，內在品質好、產量高，始節果枝離地距離大于18厘米，棉株中部結鈴多，吐絮集中以及鈴殼開裂性好，對脫葉劑比較敏感的中長絨品種，以便于提高機械采棉的效率和質量。 此外還要從機采棉種植面積，采棉機車配備上，要布局好早、中熟棉花品種的比例。從而在保證棉花品質在提前下，**大發揮采棉機車的工作效率和經濟效益。

    （二）加強機采棉農藝配套技術推廣。機采棉的推廣還要在植棉農戶身上下工夫。通過有關部門的廣泛宣傳，技術指導，使棉農種植的機械采摘的棉花必須是按照行距配置（66+10mm或68+8mm）、高密度、高產栽培的模式種植，通過適時早播，適時打頂，合理控制水肥，促早熟管理措施和化控等一系列技術措施，使棉花株高適中，結鈴性好，成熟一致，吐絮集中，從而使機采棉的采凈率提高。同時還必須在脫葉劑的使用上進行規范。機采棉在采收前要噴施催熟劑和脫葉劑，**佳時間南疆一般集中在9月15日到20日，而藥效發揮的時間需要七天左右，此時棉花正處于秋桃成熟的關鍵時期，由于噴藥影響，使棉籽不飽滿，影響千粒重，從而降低產量。因此必須在催熟劑、脫葉劑品種的選用和適時噴灑使用上進一步探討和規范，只有在脫好葉、成熟度好的前提下，才能減少清理加工的環節，降低棉花的葉屑含量，保證棉花的優質高產。

    （三）加強機采棉的配套清理加工和運輸改造技術。部分棉花加工廠一味地模仿國外的一些工藝，使得機采棉清理復雜，損傷棉花；機采棉貯運不及時處理使得棉花發霉變質，加工之后纖維品質降低。對于目前機采棉在加工過程中含雜率較高的現象，尤其是殘膜，屬于“三絲”的范疇，直接影響機采棉的銷售價格。為此要提高采摘和清理加工的工藝水平和去除“三絲”特別是殘膜的設備；在籽清、皮清、加濕和烘干等關鍵環節減少棉結和短纖維的含量，加工設備的調試在考慮排雜的同時，還要盡可能減少機械對纖維的勾拉打擊，降低短纖維率。針對這些情況，必須開發出新一代符合國情的機采棉清理加工工藝技術，以縮小機采棉與手摘棉之間的等級與品質的差異。

    （四）建立健全符合機采棉的質量標準體系。 隨著兵團大規模機采棉的種植和機采棉加工技術的不斷改良，目前機采棉的馬克隆值、纖維成熟度、斷裂比強度等質量指標與手摘棉沒有明顯差異，短纖維率只比手摘棉高２％左右，同級雜質數量雖略高于手摘棉。由于采摘和加工方式的不同，這些質量指標上的細微差異是客觀存在的，但在我國現行以手摘棉為對象制定的棉花質量標準的苛刻限制下，細微的差異往往導致機采棉較人工采棉要低2到2.5個等級，而且由于現行棉花質量標準并沒有規定適合機采棉，因此，機采棉的質量和等級的評定存在很大的隨意性，同樣的棉花在不同地方可能評為三級也可能評為四級。這對紡織企業來說是好事，但不利于目前生產加工水平下的棉花生產企業增加經濟效益，更不可能給植棉農戶帶來好的收益。推廣大面積機采棉技術是新疆乃至全國棉花產業的大勢所趨，如果不及時建立適合于機采棉的質量標準體系，將勢必給機采棉進入銷售市場造成困難，影響棉農和棉花生產企業的經濟效益和生產積極性，只有建立機采棉的質量標準體系，讓標準來指導生產，才能促進機采棉的健康發展。

    四、總結

    兵團發展機采棉，要解決的主要問題不是資金問題，關鍵在于解決以上技術層面上的問題。如何解決這些關鍵環節的問題，是兵團大規模推廣機采棉成功與否的關鍵之所在。只有解決制約機采棉發展的不利因素和關鍵環節，才能使兵團棉花產業走上良性發展的軌道上，真正實現兵團棉花產業的規模化和現代化。