機采棉是指通過使用機械采棉設備取代人工采摘棉花的農業生產方式，是促進新疆農業現代化、應對國際市場挑戰的必由之路，通過推廣機采棉技術既可以減輕采棉者的勞動強度，緩解拾花期勞動力不足，有效降低棉花生產成本，有效促進兩高一優農業產業化的發展。

    隨著精準農業技術的不斷推廣應用，棉花生產已經降低了前期生產成本：如精準施肥、精準播種、節約人工定苗成本，自2000年開始對機采棉栽培種植和機械采收技術進行試驗示范。歷時近八年時間，現有迪爾9996型六行采棉機2臺、9970型五行采棉機2臺和凱斯6行機3臺。通過幾年的試驗和實踐，摸索總結出機采棉栽培種植一系列農藝配套技術措施。

    1 土地準備

    1.1選擇地表平整，土壤肥力中等以上，土質均勻，地長1000-2000米，面積200畝以上的無埂條田，并且滴灌泵水正常的弱堿性地塊。

    1.2嚴格平地質量，堅持茬灌地在犁地以后，嚴格封閉作業質量，有效遏制田間雜草，有效提高基肥利用力，促苗早發，確實做到四月苗，五月蕾，六月花，七月桃等生長環節，封閉前人工復平，做到地面高度差在5厘米以內，并對地塊上年殘膜進行有效措施清除，確保一播全種全苗。

    1.3 注重犁地質量，犁地作業前，各領導必須進入田間實地檢查。適時人工輔助、平溝、平高包，做到及時平整，棉田四周拉線修邊，擴邊、邊成線、角成方、機力粉碎棉桿，拾凈棉殘茬，帶出田間，田間不準有堆積的殘根、殘物及其它影響機械作業的雜物。犁地做到耕深一致在25厘米左右（誤差不得超過1.5厘米），扣垡平整，翻壟良好，覆蓋嚴密，無回壟現象，地表無棉桿，不飄犁，犁到頭、到邊，行走端直。

    2 選擇棉花品種及種子處理

    機械采摘要求棉花株型緊湊，應選擇始節距地面高度20cm以上，抗倒伏，成熟、吐絮早而集中，并且高產、優質、抗病，鈴殼開裂好，只有這樣才能較好地發揮機采棉的優越性。目前，還沒有十分理想的品種，我團選擇中4038為主栽品種進行種植。嚴把種子加工質量關，確保種子健籽率99%以上，凈度達98%，發芽率90%以上，種子純度95%以上，含水量不高于12%。種子全部用種衣劑進行包衣，種子處理結合人工粒選結束后播種前曬種2-3天，裝袋以備用。

    3 播種模式及機械作業質量要求

    經過幾年的實踐證明，機采棉帶作種植模式較為合理，既可滿足采棉機采收要求，又不影響棉花高產。根據采棉機的不同型號確定采用不同型號的播種機。所有播種模式采用10+66等行距配置，使用1.2米（3膜12行）、2米（3膜18行）地膜，以保證邊行采光面。安裝使用14穴氣吸式精量播種器，株距9厘米，理論每畝為17238株。播種機裝配滴灌帶鋪設裝置，實現播種、鋪設滴灌帶、鋪膜一次完成。作業質量要求：播種端直，50米長度內彎曲不超過8厘米，播量準確，下種均勻，精量播種機1粒穴要達到95％以上，空穴率小于3％。鋪膜平展，邊膜埋入土中，壓膜嚴實，膜床寬度符合要求，錯位率小于2％，開溝深度4－6厘米。播種深度一致，覆土均勻良好，播種深度3厘米，覆土厚度為1－1.5厘米。行距、交接行準確，行距偏差不超過2厘米，交接行偏差不超過2厘米。鋪設滴灌帶位置準確，不擰不折不漏，鋪設平展，淺埋開溝深度2－3厘米，鋪后地表平整，無劃傷。

    4 加強田間管理，提高田間保苗率

    4.1 播后即管：及時覆蓋種孔，在膜上壓防風帶，防止飄膜。對沙性大的棉田實施擺放防風草把，防風把放在地膜交接行內，盡量做到播完一個條田，擺完一格條田，呈網格狀，擋住大風，不至于棉苗損傷。

    4.2 助苗出土，放苗補種，力爭全苗：錯位棉苗在子葉轉綠時放苗，埋土封孔。對缺苗斷壟及時改穴限深補種，對粘性重的地及時破除堿殼，助苗出土，確保全苗。

    4.3人工除草及防病蟲害：播前整地時噴施除草劑，播種結束后及時在棉田四周噴灑保護帶，實現棉田無病、無蟲、無雜草。禁止使用坎土曼除草，以免破損膜面，使地膜失去增溫、保墑、滅草的作用。

    5 科學施肥，提高肥料利用率

    5.1 施肥用耕播犁雙箱施入，施前將肥料過篩，做到施足、施均勻、不漏施。

    5.2 初花肥：在頭水前的5-7天，結合開溝畝施尿素4-5公斤二銨2-3公斤，施入深度10厘米以上。

    5.3 盛花期：一般棉田，7月5日前畝施尿素6-8公斤。土壤質地輕，保水保肥較差的條田，7月10日前施完。土壤質地好，保水保肥較好的兩肥并作一肥的，7月20日以后施入。另外，為了防止棉花早衰，采用棉田化肥滴施技術，結合灌水，化肥隨水滴施尿素3-5公斤，做到水到、肥到。

    6 合理科學灌溉、經濟用水

    6.1 合理用水對提高棉花結鈴，減少脫落至關重要。引水時間、次數應根據氣候、土壤墑情和棉花長勢長相靈活掌握，引水不等時、不輪遍，要堅持適量、多次、細流滴灌，保持田間濕潤。

    6.2 適時適量灌好頭水：灌好頭水是棉花豐產的關鍵，頭水前3-5天，集中勞力揭膜、開溝、追肥、打埂子、打引水渠、施肥、化調。畝灌量根據土壤條件（本團為80立方）為宜。做到不旱不灌，點片旱、點片灌，頭水晚，二水趕的原則。為此灌量不宜過大，以免造成花蕾脫落：凡是沙性大，三類苗分類指導，特殊對待；個別沙性大，保水保肥能力差的條田可推遲到9月初停水，一般生育期灌水4-5次。為確保采棉機采收作業質量，有效降低籽棉含雜率，含異性纖維率，在人工揭邊膜作業過程中，必須保證所有殘膜清理出地塊，為軋花機皮棉加工質量奠定良好的基礎。

    7 合理化學調控

    為了更好的協調個體與群體，生殖生長與營養生長的關系，塑造高產理想株型，化調顯得十分重要。因此化調在棉花生產中是一項技術性強的工作，必須分類指導，考慮到地、苗、氣候、品種的因素。堅持“輕、勤”綜合調控的原因。機采棉要求第一果枝節位在20厘米以上，為機采時棉花少含雜，提高采凈率，必須推遲頭遍化調的時間。5-7葉期畝用縮節胺0.5-0.8克，株高超過25厘米，日生長量超過0.8厘米，有旺長趨勢畝用縮節胺0.8-1克；粘土地生長過慢的可不控。頭水前，8-10葉期，株高達35-40厘米，日生長量超過1.2厘米，畝用縮節胺2-3克，此次化調**為重要。二水前，11-12葉期，棉株日生長量超過1.5厘米時，畝用縮節胺3-4克。打頂后化調：倒三節果枝適度生長，倒一節果枝長度10厘米左右，進行兩次化調，每次畝用縮節胺4克左右。

    8 適時打頂整枝

    8.1 脫褲腿：6月初，當棉株第一果株出現時，就可以開始脫褲腿使棉田下部通風透水。

    8.2 打頂: 打頂堅持“枝到不等時、時到不等枝”的原則，一般在7月10日打頂，7月15日打頂完畢，7月20日復打頂結束。打去一葉一心，保證有效果枝臺數9-10臺，摘除頂心必須裝袋，帶出田外。

    8.3 摘除無效花蕾：復打頂結束后剪出空果枝，8月5日以蕾為界，8月10日以花為界摘除無效花蕾和旁心，減少養分消耗，改善田間通風條件，增加鈴重，提高產量，促進早熟。

    8.4 推株并壟：8月25日左右，對郁蔽棉田采取推株并壟工作。

    9 適時化學脫葉催熟

    脫葉催熟技術是實現一次性機械采摘和減少機采棉含雜、提高作業效率的重要措施。脫葉催熟效果越好，采凈率就越高；脫葉催熟效果越差，采凈率就越低，并會造成葉素對棉花的污染。其效果與噴施脫葉時間、溫度、脫葉劑的用量直接相關。根據這幾年的使用經驗，應從以下幾個方面做好這項工作。

    9.1合理選擇脫葉催熟藥劑。畝用脫落寶40克+乙烯利90克。脫葉率可達97%。

    9.2使用理想噴霧機械，提高藥液噴施質量。要求藥劑噴施霧化質量好，棉花葉片正反兩面著藥均勻，上下部都能著藥，不損傷棉株。本團選用飛機航施。

    9.3科學選擇噴藥時間。噴施花劑時間由兩方面的因素決定：一是溫度；二是田間葉絮率。噴藥溫度越高脫葉效果越好，從這幾年的使用情況來看，當氣溫在20℃以上時脫葉效果好。一般在9月20—23日，溫度在18—20℃時施藥效果**佳。機采棉條田平均吐絮率25%，每畝噴施工作液5公斤，進行人工輔助補噴藥液，確保田間平均吐絮率，有效提高籽棉采凈率。

    10 人工輔助

    揭凈和清除田間殘膜及雜草，減少異性纖維的混入，包括田邊地角殘膜殘茬，保證田間與地邊無殘膜及雜草污染，以免影響機械采棉的質量。

    11 做好機械采摘的準備工作

    當棉花脫葉率達到90%以上，，吐絮率達95%以上，即可進行機械采摘。

    11.1 田間準備。清除田間高大雜草，防止損壞采棉機工作部件，降低機采籽棉的含雜；回收滴灌地里的橫向支管，膜下的滴灌帶暫不收，接頭處用土壓好以防滴灌帶進入采棉機；對田間的埂子和毛渠進行平整，保證采棉機行駛平穩；對地頭15米內機械采收困難的棉花要進行人工采摘，并砍除帶出田外，以便采摘地頭轉彎，減少田間不必要的損失，并對15米內進行淺翻滅茬，有效避免棉茬損壞采棉機輪胎，降低因卸花到地表的含雜率。

    11.2 作業機械的技術準備。棉花采摘時農業生產的重要環節，也是棉花生產過程中勞動強度**大，勞力投入**多，工作期**長的一項作業，實現機械采摘，可大大提高勞動生產率，減輕職工負擔，縮短采收時間，為了更好的發揮機械效率，采棉機作業前必須進行全面的技術調試；采棉機田間作業現場必須進行技術調試；組織協調好操作人員，控制作業速度和質量。

    11.3 運花機械的準備。在拉運花前將機車檢修完畢，保證拉運花效率。每次拉運完畢，清除車斗，以防止雜棉和異性纖維混入。拉運花時用棉布覆蓋，嚴禁用其它蓋布，并要求每輛機車配備有效器材，每輛采棉機配備10*10的帆布一塊，以做裝卸花專用，嚴防人為雜質混入籽棉。

    12 異性纖維的防治

    異性纖維指的是棉花中混雜的化學纖維、動物纖維和非棉性纖維等雜物的統稱，如塑料繩、毛發、麻絲、有色纖維等。異性纖維會嚴重降低棉花的界定品級，其產生在拾花過程中，在攤曬入垛前進行人工清理雜質和殘膜，以保證棉花的加工質量。

    總之，隨著各項農業精準技術的不斷推廣應用，在加工之前的棉花生產成本，已經得到有效控制，效益也隨之提高，但就如何提高現有美國拉默斯皮棉生產線加工質量，以及國家機采棉皮棉品級界定標準，還有待于不斷改進和摸索。從而有效提高機采棉皮棉市場競爭力，為新疆推廣機采棉做出努力。（（農一師十四團朱國成 李金好）

發表于 @ 2008年08月22日 10:24:00 |點擊數（）

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