擠奶是奶牛養殖生產面向市場的**后一道工序，它直接影響奶產品的安全衛生和奶牛養殖業的經濟效益。在現代奶農飼養過程中，擠奶機是一種非常重要的生產工具。尤其在牛群頭數眾多又缺乏勞動力的奶牛場，擠奶機更是不可或缺。有些并不缺乏勞動力的地區，為了在擠奶過程中始終保持牛奶的高質量，也會使用擠奶機。

一、機械擠奶vs人工擠奶

1.擠奶機能夠降低勞動強度，提高生產效率。根據奶牛養殖戶現場調查：手工擠奶的勞動量占奶牛養殖整體工作量的60%，應用機械技術擠奶可縮減勞動量75%左右。傳統人工擠奶，每個人只能飼養管理5—8頭奶牛；應用移動式擠奶機擠奶則每個人可以飼養管理10—20頭奶牛；如果采用魚骨式擠奶廳進行擠奶作業，則每個人可以飼養管理30—60頭奶牛，機械擠奶效率是手工擠奶的6—8倍。因此，加大擠奶機械推廣與應用，能實現奶牛養殖業的節本增效，獲取良好的經濟效益。

2.機械擠出的牛奶衛生且價高，深受乳品企業的歡迎。經過檢測證明：應用機械技術擠奶可有效避免鮮奶汁與外界的接觸，使細菌含量下降80%—90%。機械擠奶鮮奶汁通過管道流入奶桶、奶罐中，外界的灰塵、雜草等臟物不易落入鮮奶汁內，**大限度地保證了鮮奶的衛生要求。據調查，各地乳品企業收購鮮奶時，機械擠出的牛奶每公斤價格平均高出手工擠出的牛奶價格0.15—0.4元。

3.機械擠奶能夠降低奶牛乳房疾病，提高牛奶產量。機械擠奶與手工擠奶相比，奶牛各種乳房疫病的傳染率可至少降低3倍，有效預防奶牛疫病的發生。由于機械擠奶均勻流暢，能夠徹底擠凈乳池中的余奶，使乳房的泌乳效果更好，從而提高奶牛的產奶量。所以，應用機械擠奶是保證奶牛健康、提高奶牛產奶量的有效途徑。

4.應用機械技術擠奶是發展現代化奶牛養殖業的一個重要生產環節，是現代化奶牛養殖業的重要標志。

二、擠奶機的適用范圍

擠奶機適用于身體健康、乳房結構良好和奶牛乳頭大小勻稱并且長短粗細適宜的奶牛。使用機械擠奶，奶牛的健康是**重要的。奶牛不健康，就不能擠出高質量的牛奶。例如，在奶牛產犢之后，其體質較差、乳房水腫未消除的時候，應盡量采用手工擠奶，避免機械擠奶損傷乳頭。

三、擠奶機的分類

1.提桶式擠奶機：通過擠奶杯組在真空下，將牛奶擠出并直接吸進奶桶里。每擠完1頭奶牛后，將奶桶的真空斷開，把牛奶倒在收集容器內。提桶的真空來自安裝在機房的真空系統，并在真空管道上為每兩個牛位中間裝備了便捷的真空插閥，以便擠奶員方便地連接和斷開真空，順利完成擠奶任務。（見圖1）

圖1：提桶式擠奶機

2.移動式擠奶機：單位移動式擠奶機配1套擠奶器，每次擠1頭奶牛，1個人操作，每小時大約擠12—15頭奶牛。雙位移動式擠奶機配2套擠奶器，每次能同時擠2頭奶牛，1個人操作，每小時大約擠20—24頭奶牛。（見圖2）

圖2：移動式擠奶機

3.管道式擠奶機：安裝于約100頭牛的大棚內，適合大中型牛場。擠奶時，牛奶直接通過安裝在牛舍內的不銹鋼主奶管流向奶缸，確保牛奶的衛生質量和新鮮度。（見圖3）

圖3：管道式擠奶機

4.廳式擠奶機：如魚骨式擠奶機，它是現今**現代化的擠奶設備。在擠奶過程中，同時為操作人員和奶牛提供輕松舒適、相對衛生條件較好的擠奶環境，確保牛奶的衛生質量，還大大提高工作效率，是大中型牧場的優選設備。（見圖4）

圖4：魚骨式擠奶機

四、擠奶機的正確選購

一般情況下，擁有5—20頭泌乳奶牛的分散奶牛戶可選購配置提桶式擠奶機；擁有30—80頭泌乳奶牛的小規模奶牛戶可選購配置移動式擠奶機等中小型擠奶設備；擁有100頭以上泌乳奶牛的大型奶牛養殖戶、奶牛集中的養殖小區和收奶站就要配置廳式擠奶機等大中型擠奶機械設備，用戶可根據泌乳奶牛數量確定具體型號與規格。目前國內外擠奶機生產廠家、品牌和型號較多，其性能和質量基本接近，但價格差異較大，一般進口設備價格和質量相對高些，國產性價比相對更合理。

五、擠奶機的日常操作與保養

1.準備工作

（1）設備清洗與調試：擠奶前先用40℃左右的熱水循環沖洗擠奶機管道、奶管、計量瓶、集乳器、奶杯內襯和集奶罐等過奶部件3—5分鐘，確保其衛生條件符合要求，同時檢查擠奶系統是否能夠正常運行。

（2）參數檢查：擠奶機的真空壓力和脈動頻率是兩項十分重要的性能參數，要認真檢查與調整。一般情況下，各種擠奶機的工作真空壓力為50kPa，脈動頻率為每分鐘60次。

（3）奶牛的保護與固定：初用擠奶機的第一個月，奶牛還不適應機器擠奶的方式，擠奶過程中易驚慌騷動，影響擠奶操作，因此，擠奶之前應將牛保護與固定好。首先，用繩子打個活結套住奶牛雙角，然后繞奶牛頭部前端套個活結，把牛拴在欄桿上，固定好。

2.操作過程

（1）乳房檢查。擠奶前，必須檢查奶牛乳房的健康情況，對乳房有不良狀況的奶牛要單獨處理。

（2）乳頭清洗。擠奶前要使用毛巾蘸上40—45℃含1%—2%漂白粉的熱水或次氯酸鈉消毒液對奶牛的乳房和乳頭進行擦洗并用干毛巾擦干，**好做到一牛一巾。

（3）乳頭藥浴。用裝有3%的次氯酸鈉消毒液的塑料杯對著每個乳頭藥浴20—30秒后再用毛巾擦干，藥浴液要定期更換。

（4）棄掉前三把奶。在套上擠奶杯之前用手工擠出三把奶并棄掉。目的是檢查奶牛乳房是否有炎癥，同時也對奶牛乳房產生按摩刺激作用，促進奶牛放乳，縮短擠奶時間。

（5）套上奶杯擠奶。在奶牛的乳頭、乳房脹起后，要及時將擠奶杯套在乳頭上開始擠奶。催產素的作用時間通常維持在7—8分鐘，如果不及時套奶杯就會縮短催產素的作用時間，乳房內殘留奶就會增多。一般要求在擠出三把奶后的1分鐘內套上擠奶杯。具體方法是：從左手對面的乳區開始順時針方向依次套杯，既方便又安全。每個奶杯必須以滑動的方式套上，并應盡量減少空氣進入奶杯上角。

（6）卸掉擠奶杯。擠奶時間隨奶牛的產奶量多少而異，一般6—8分鐘即可擠完。當下奶**慢乳區的乳汁擠完后，關閉集乳器真空2—3秒后便卸下擠奶杯。

（7）擠奶過程中，可通過擠乳器上的窺視玻管觀察乳流情況。如無乳流通過，即應封閉擠乳桶上的開關或導管上的開關，輕輕取下擠奶杯，掛在擠奶桶蓋上。

3.日常保養

（1）每次擠奶完畢后，都應及時清洗牛奶經過的所有部件。具體方法是先用清水沖洗，再放入熱洗滌劑（溫度70℃，含1%堿），用毛刷進行洗滌，**后用80℃的熱水清洗干凈，晾干備用。

（2）奶杯內的橡皮套應拆出清洗，但要防止因水溫過高而變形，同時，要檢查橡皮套是否完好不漏，發現有漏氣現象，應立即更換。集乳器經過清洗后，在裝配時應檢查橡皮墊圈是否完好，四壁上的小孔是否與大氣暢通。奶罐蓋上的玻璃試管和進孔開關在清洗過程中要小心輕放，避免損壞、漏氣。

（3）脈動器和真空軟管每星期拆洗1次，并檢查脈動器的橡皮薄膜是否完好，器壁上的小孔是否與大氣暢通。裝配好后，按照60次/分鐘的脈動頻率調節好，以備使用。要及時更換輸奶管，否則會因其彈性變弱導致擠奶困難并易滋生細菌。

（4）每星期檢查奶泵止回閥1次，若止回閥膜片斷裂，空氣就會進入奶泵。建議多添置一個奶泵止回閥作為備用。

（5）每月檢查清潔1次真空調節器、傳感器和真空泵皮帶。用濕布擦凈真空調節器的閥、座等，用肥皂液清洗傳感器過濾網，晾干后再裝上。用拇指按壓皮帶應有1.25厘米左右的張度，皮帶磨損應及時更換，更換或調節皮帶后，應檢查兩個輪是否在一條直線上。

4.主要部件的檢查

（1）集乳器：保持集乳器進氣孔清潔，如果集乳器進氣孔堵塞，集乳器中的牛奶就不能順利排出，會導致擠奶機掉杯，同時傷害奶牛乳房。

（2）橡膠部件：檢查橡膠部件是否漏氣，橡膠部件有任何磨損或漏氣都應當更換。

（3）真空調節器：調節器應當有明顯的放氣聲，如沒有說明真空儲氣量不夠。如有這種情況應打電話給專業工程師。

（4）真空泵油量：應保持在要求的范圍內。套杯前與套杯后，真空表的讀數應當相同。摘取杯組時真空會略微下降，但5秒內應上升到原位。

（5）奶杯內襯：若奶杯內襯和杯罩間有水或奶，表明內襯有破損，應及時更換。

5.易損件的選擇

擠奶機的易損件主要包括：橡膠奶襯、奶管、橡膠真空管、真空泵旋片、奶桶蓋密封圈、專用清洗刷等，更換時注意選用型號相同、品質合格的零配件。下面介紹三種主要配件的選購原則。

（1）橡膠奶襯：橡膠奶襯的好壞是非常重要的，奶襯的使用壽命一般是用頭·次來計算。目前，奶襯的使用壽命主要有兩種，即1500頭·次和2500頭·次。由于橡膠奶襯龜裂、彈性差或破裂都會造成擠奶不正常，威脅奶牛健康或使牛奶品質下降，因此，有條件的用戶應及時更換相同型號的進口橡膠奶襯，這種奶襯特別柔軟、有彈性，能給乳頭很好的保護。

（2）奶管：要求內徑足夠大，不應小于12.5毫米，內壁光滑、軟硬適中，有一定的彈性，在工作真空度（50kPa）下不變形，無毒且耐酸、堿清洗液。一些發達國家還規定必須使用新型復合材料（如硅膠）制成的透明奶管，這樣的奶管觀察、清洗都很方便，并且使用壽命長。

（3）真空泵旋片：是真空泵中的重要部件，用特殊的耐磨材料制成。其性能的好壞決定了真空泵的抽氣量和使用壽命，所以更換時一定要選擇正規廠家生產的合格產品。

6.注意事項

（1）在奶牛的乳頭清洗過程中，消毒后的乳頭一定要及時擦干，否則奶杯將上升壓迫乳頭根部，造成排奶困難、奶牛乳頭充血，引起乳腺炎。

（2）擠出的前三把奶必須用專門容器裝好，以減少對環境的污染。

（3）在擠掉前三把奶并清洗乳房后，若乳頭和乳房尚未飽滿、繃緊，表明還沒有完全形成排乳反射，應繼續按摩乳房，直到乳頭、乳房飽滿才進入擠奶**佳時機。

六、大中型擠奶設備的清洗程序

大中型擠奶設備主要指的是管道式和廳式等型號的擠奶機。其日常清洗主要包括預沖洗、堿洗、酸洗和水清洗四個程序。

1.預沖洗：預沖洗不用任何清洗劑，只用清潔（符合飲用水衛生標準）的軟性水沖洗。

2.堿洗：循環堿洗5分鐘。每次擠奶完畢經預沖洗后立即進行。

3.酸洗：酸洗的主要目的是清洗管道中殘留的礦物質，要保證每周進行1次為時兩分鐘的循環酸洗，酸洗溫度35—36℃。

4.水清洗：每次堿洗和酸洗后都要用清潔（符合飲用水衛生標準）的軟性水沖洗做**后的清洗。

為提高各種管道的清洗效果，可升高真空度使水流速超過1.5米/秒。在自動清洗裝置中應有清洗噴射器，使水形成浪涌式湍流，以提高洗滌效果。

發表于 @ 2013年02月21日 19:23:00 |點擊數（）

舊一篇:湖南省地方標準：水稻育秧機械化技術規范 | 新一篇:一年凈賺15萬元，機械化種田有奔頭