CF805N收割機(jī)主要調(diào)整部分及常見故障排除-割臺部分和脫粒部分

CF805N主要調(diào)整部分及常見故障排除--割臺部

撥禾輪高度的調(diào)整

撥禾輪的高度通過駕駛臺上的撥禾輪升降手柄控制。

收割時，根據(jù)作物生長情況調(diào)整撥禾輪高度(扒入割臺的作物長度在40 - 130cm為適宜)。

當(dāng)收割矮桿或倒伏作物時，撥禾輪應(yīng)低些；收割高桿作物時，撥禾輪應(yīng)調(diào)高些。

撥禾輪前后位置的調(diào)整

往前調(diào)→鋪放作用減弱，撥禾作用加強(qiáng)；對于厚密或倒伏作物，撥禾輪應(yīng)向前調(diào)節(jié)。

往后調(diào)→鋪放作用加強(qiáng)，撥禾作用減弱；對于稀疏或直立作物，撥禾輪應(yīng)向后調(diào)節(jié)。

調(diào)整方法：打開護(hù)罩，松開撥禾輪皮帶，選擇合適的銷孔位置。

撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整

根據(jù)收割作物的種類和生長情況選擇合適的撥禾輪轉(zhuǎn)速，以利于提高作業(yè)質(zhì)量和減少割臺損失。

轉(zhuǎn)速有二級皮帶輪來調(diào)節(jié)；對于小麥、早稻、油菜等籽粒易脫落的作物，可將皮帶輪調(diào)節(jié)到低速；對于倒伏、密集高產(chǎn)作物調(diào)至高速。

調(diào)整方法：打開護(hù)罩，調(diào)整圖中皮帶在兩槽輪中的位置（大槽輪速度快，小槽輪速度慢），選擇合適的轉(zhuǎn)速。

彈齒角度的調(diào)整

撥禾彈指一般有三個位置：向前傾10° 、垂直向下、向后傾30 ° 。

調(diào)整方法：打開護(hù)罩，調(diào)整圖中固定螺栓到合適位置。

割臺攪龍的調(diào)整

攪龍葉片與底板間隙的調(diào)整

調(diào)整方法：調(diào)節(jié)圖中螺絲至合適的位置即可。攪龍葉片與底板的間隙一般為6-8毫米。

攪龍撥指與底板間隙的調(diào)整

調(diào)整方法：如圖所示，選擇合適的調(diào)節(jié)板位置即可。一般為3-6毫米，稀矮作物不小于3毫米，高桿稠密作物應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。

割刀間隙的調(diào)整

動刀片與護(hù)刃器應(yīng)貼合，其前端**大間隙不應(yīng)超過0.5毫米，后端不應(yīng)超過1毫米。首先檢查動刀桿是否平直，然后檢查護(hù)刃器是否在同一平面，方法：在左右兩端的護(hù)刃器之間拉一根細(xì)線，高低相差不大于0.5毫米，可用一段管子套住護(hù)刃器扳直或用小錘輕敲校正。若仍不正確，可調(diào)整摩擦片的數(shù)量，若間隙較大可減少摩擦片數(shù)量，反之增加。

動刀片與壓刃器的間隙不應(yīng)超過0.5毫米。動刀片與壓刃器的間隙不正確，可拆下壓刃器，用手錘輕敲。

常見故障原因以及解決方法

1.割臺堵塞

2.割臺堆積作物

3.撥禾輪打落籽粒太多

4.撥禾輪翻草

5.撥禾輪軸纏草

6.被割作物向前傾倒

CF805N主要調(diào)整部分及常見故障排除--脫粒部分

脫粒頂蓋導(dǎo)流板調(diào)整

通過頂蓋外調(diào)節(jié)手柄調(diào)整導(dǎo)流板角度；常發(fā)CF805N脫粒頂蓋導(dǎo)流板可多角度調(diào)整

調(diào)整方法：

通常情況下將調(diào)節(jié)手柄放至中間位置收割；當(dāng)滾筒負(fù)荷大、倒伏作物多、潮濕作物、有“空嗵”聲音及很容易脫粒的作物時將手柄向外調(diào)節(jié)；當(dāng)脫粒不清、夾帶損失大時將手柄向內(nèi)調(diào)節(jié)。

風(fēng)量的調(diào)整

常發(fā)CF805N可以根據(jù)不同作物及收割效果，可調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的大小。

調(diào)整方法：

通過改變風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量.在風(fēng)機(jī)罩殼的兩側(cè)，各裝有一只可調(diào)節(jié)的擋風(fēng)板，松開擋風(fēng)板上邊的螺母，逆時針轉(zhuǎn)動擋風(fēng)板，則風(fēng)門變大，風(fēng)量增強(qiáng)，順時針轉(zhuǎn)動擋風(fēng)板，則風(fēng)門變小，風(fēng)量減小。

注意：調(diào)整時兩邊調(diào)整一致。