農業部辦公廳關于印發《西北內陸棉區棉花機械化生產技術指導意見(試行)》的通知

　　棉花是我國主要的經濟作物。棉花生產關系農民增收、農業穩定和紡織業健康發展。加快推進棉花生產機械化，是實現節本增效、保持棉花生產穩定發展的重要措施。為加強農機農藝融合，提高棉花生產機械化作業水平，降低生產成本，我部組織有關專家研究提出了西北內陸棉區棉花機械化生產技術指導意見(試行)，現予以印發。

　　請有關省在技術指導意見的基礎上，結合本地實際，細化技術內容，開展試驗示范，探索全程機械化的合理生產模式。重點圍繞棉花機械化生產薄弱環節，做好技術指導和培訓，促進棉花生產品種良種化、種植標準化、管理精簡化、生產全程機械化，逐步建立和完善棉花機械化生產技術體系。

農業部辦公廳

2013年11月15日

西北內陸棉區棉花機械化生產技術指導意見(試行)

　　為加強農機與農藝融合，提高機械化作業水平，推進棉花品種良種化、種植規模化和標準化、日常管理精簡化、生產全程機械化，促進棉花產業發展。針對西北內陸棉區棉花機械化生產特點和生態條件制定本指導意見。

一、播前準備

　　(一)品種選擇

　　早熟，吐絮集中，株型相對緊湊；第一果枝高度能夠控制在≥15㎝，抗倒伏；種子凈度要達到99%以上，發芽率在98%以上，含水量不得高于12%。同一種植區域應盡量選擇同一品種。

　　(二)種子處理

　　主要分三個步驟進行：

　　1.棉花種子脫絨。主要脫去棉花種子上絨毛，使種子光潔順滑便于機械播種。

　　2.初次清選。通過色選、風選、比重選等機械方法對種子進行初次清選去雜，對破碎種子、癟子進行篩除。

　　3.精選烘干或晾曬貯存。棉花種子用機械方法和化學方法脫絨時對種子都有一定的損傷，造成有爛種或破皮的種子，需應用種子精選機械進行進一步的精選，去除破籽、壞籽、雜質，然后烘干或是晾曬后入庫貯存。

　　可直接購買符合要求的商品種子。

　　(三)土地準備

　　耕地的選擇與要求：機采棉田選擇應盡量集中連片，統一經營管理，面積在100畝以上，不重茬，可全部采用機采棉模式種植，能夠實施膜下加壓滴灌技術。

　　所選機采棉田應盡量實施秋翻冬灌整地技術并在每年上凍前整地為待播狀。

　　耕地前準備：要進行前茬作物秸稈還田或是滅茬作業，然后進行農田殘膜機械化回收作業，結合秋翻、春耕，用拖拉機配帶釘齒耙或彈齒式殘膜回收機進行一次殘膜回收作業，有效清理農田秸稈、殘茬、殘膜和雜物；耕地前要將規定數量的化肥用撒肥機均勻撒入待耕地中，有利于將化肥深翻入土壤下層。

　　耕翻作業：使用大馬力拖拉機耕翻，要適墑耕翻，耕深在25～28㎝，深淺一致，壟片翻轉良好，地表植物殘株、肥料等全部覆蓋嚴密，要犁直，耕后地表平整，土壤松碎，不重耕，不漏耕，地頭整齊，地腳盡量耕到耕好。

　　整地作業：春季或秋季使用聯合整地機或動力驅動耙對棉田進行耙地、平地和鎮壓等整地處理，做到因地制宜，適墑整地。確保播種前田間整地達到“齊、平、松、碎、墑、凈”標準，達到土壤上虛下實的農藝技術要求。有條件的地方可采用激光平地機進行精平作業，提高田間土地平整的精度，精度可達到2㎝。

　　春季整地作業(播前作業)：春季整地作業要根據氣溫回升和土壤墑情適時整地，作業前在農技人員的指導下噴施除草劑，并在噴藥后6小時內完成整地作業。整地作業要求地表平整、土壤松碎、上虛下實、深度適宜(一般在6-8㎝)。

　　播前殘膜回收作業：耙地后，播種前再次用彈齒式殘膜回收機進行殘膜回收作業，將地表殘膜及耕層10㎝內的殘碎膜摟起或撿拾清理，拾凈率應達75%以上。

　　及時做好田間的三撿三平工作，即犁前、犁后、播前認真搞好平高包、平犁溝，拾凈殘膜、殘茬工作。

二、栽培模式與精量播種

　　(一)栽培模式

　　與常規的植棉方式相比，機采棉技術要求棉花播種行距應適合采棉機的采收行距，保證畝株數符合當地農藝要求。適合水平摘錠式采棉機的播種模式必須滿足采棉機76.2㎝行距配置，建議采用10+66+10、8+68+8、13+63+13、12+64+12或按采棉機采摘頭行距進行等行距種植的行距配置，各行距與規定行距相差不超過±3㎝，行距一致性合格率和鄰接行距合格率應達90%以上。

　　(二)精量覆膜播種技術

　　播種：適時早播，主要棉區在地表5㎝深土層溫度穩定達到8-10℃時，即可播種。選配2膜12行或是3膜12行或18行的大型鋪膜鋪管精量播種機進行棉田播種作業。在播種作業前應先行按播種規劃插指示標桿，播種作業應按指示標桿行走。有條件的地方可采用衛星定位導航技術，實施精準播種，保證行距一致性。地頭鋪膜播種整齊起落一致，不漏播，不重播。選用地膜符合技術要求，一膜4行應選用地膜寬度為125-130㎝，一膜6行應選用地膜寬度為200-205㎝，厚度均為0.008㎝以上地膜。作業中地膜兩側埋入土中5-7㎝，鋪膜平展，緊貼地面，埋膜嚴實，覆蓋完好，膜孔全覆土率達90%以上，膜邊覆土厚度和寬度合格率均在95%以上。播種要求為下籽均勻，播深3-5㎝，種子覆土厚度合格率達90%以上，空穴率不超過4%。播行端直，行距一致。播種后遇雨土壤板結，要及時破殼，助苗出土。

　　滴灌管鋪設：鋪設的滴灌管不應有拉伸和彎曲，鋪設時應注意滴管方向，迷宮流道凸面向上，并按農藝要求的位置鋪設在膜下。鋪設滴灌管后的膜床，應不影響鋪膜質量。

三、田間管理

　　(一)中耕技術

　　中耕追肥機械進行行間中耕作業的目的在于鏟除雜草，疏松表土，保墑和培土，提高地溫等。

　　通常棉花生長整個過程中中耕作業4遍，即苗期3遍，花鈴期(頭水后)1遍，中耕深度逐次由10㎝增加到18㎝，其護苗帶相應為前期8-13㎝，后期13-16㎝。中耕后做到耕層表面及底部平整，表土松碎，不埋苗，不壓苗，不傷苗。

　　追肥(開溝)3遍，一般在定苗期、打蕾期、初花期各追肥一次，追肥深度8-15㎝，前期淺、后期深，苗肥相距10-15㎝，必要時可配裝中耕護苗器，追肥要適時、適量、均勻，不漏施。開溝作業應在灌水前5天內完成，開溝深度為8-22㎝，溝寬30-40㎝，做到溝壟整齊，溝深一致，培土良好，不埋苗，不傷植株根系(如已應用了膜下滴灌技術，可不進行開溝作業)。

　　(二)植保技術

　　棉田機械化植保作業通常包括噴施農藥、葉面肥、除草劑、脫葉劑等，合理開展化除、化控、化防、化脫等作業。因此，應根據不同的作業項目選擇藥劑，并根據噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力，正確調整噴頭的角度，確定施藥方法。

　　植保作業要注意：1.根據病蟲草害的危害程度、抗藥性和作物狀況來選擇適宜的農藥品種；2.按機具噴量和防治要求配置出畝用藥量(升／畝)；3.按作物受害部位、特點及田間自然條件、安全要求來安排植保機械行走方向、噴施方式和防護措施等。

　　化學除草劑一般多采取整地前噴灑，對土壤進行全方位封閉作業，以達到全面除草的目的。病蟲害藥物防治及棉花化學控制噴灑作業通常同步進行，常利用量化指標對棉花進行系統的化調化控，即：苗期微控、蕾期輕控、頭水前中控、花鈴期重控、打頂后補控。

　　棉田植保機械應選擇高底盤拖拉機和高架噴霧機，離地間隙應在80㎝以上，**好選擇高彈力吊桿式噴霧機和風幕式噴霧機。行走輪必須安裝分禾性能良好的分禾器，盡量減少刮倒棉花。

　　(三)打頂技術

　　根據棉花的長勢、株高和果枝數等因素來確定適宜的打頂時間，適時早打頂，立足促早熟。一般在6月底7月初結束打頂，打頂要重打，摘一葉一心，要能明顯看見樁子，打頂后，分兩次進行封群尖。機采棉調控目標，第一果枝部位高度≥15㎝，主莖節間長度6～7㎝，株高在70～75㎝，伏前桃達到1.3～1.5個/株，7月30日前必須紅花到頂并按機采棉采摘順序進行作業。早采的早打，晚采的晚打。目前，打頂作業一般采用人工形式，隨著技術的發展可采用機械打頂或化學封頂作業。

　　(四)脫落葉技術

　　根據機采棉技術作業要求，為減少機采籽棉含雜率和提高采凈率，必須利用化學脫葉藥劑在基本不影響棉花生長和內在質量的情況下，使棉葉從棉枝上脫落。方法是將化學藥劑均勻噴灑在棉葉兩面，使內吸式藥劑自棉葉到達棉株內部，在合適的溫度下，使棉葉呈自然綠色從葉柄處自動脫落，以利于采棉機具作業。

　　噴施脫葉劑的時間應根據天氣情況確定，噴施藥前后3～5天的日**低氣溫應≥12.5℃，日平均氣溫高于23℃，盡量避開降溫天氣，在風大、降雨前或烈日天氣禁止噴藥作業。噴藥后12小時內若降中量的雨，應當重噴。噴施脫葉劑要均勻，**好在清晨相對濕度較高、棉花的吐絮率達到60%以上時進行。

　　脫葉劑用量應掌握以下基本原則：正常棉田適量偏少，過旺棉田適量偏多；早熟品種適量偏少，晚熟品種適量偏多；噴期早的適量偏少，噴期晚的適量偏多；密度小的適量偏少，密度大的適量偏多。

　　脫葉劑與配藥的選擇和使用應在農藝技術人員的指導下并嚴格遵照所選脫葉劑的使用說明規定使用。凡是噴過脫葉劑的藥桶、藥械應沖洗干凈，以免造成對其他作物的藥害。噴施此藥的器具，要立即用清潔劑和水徹底清洗干凈；清洗或沖容器的廢水，應避免污染河流、水塘及其他水體。施藥時應帶口罩、手套，穿保護性作業服，嚴禁吸煙和飲食。施藥后應立即洗澡，并將作業服等保護性用具徹底清洗干凈。

　　脫落葉劑噴施作業前必須做好如下準備工作：根據噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力，正確調整噴頭的角度，作業前，機具需經10～20min空運轉和負荷試運轉，檢查各零部件的工作狀況，不得漏水和堵塞，并實測噴藥量的精確度。作業時，保持發動機額定轉速，以保證藥泵的正常工作壓力，地頭轉彎應減速，并切斷動力輸出，停止噴藥。

四、棉花收獲作業

　　(一)采收前的準備

　　棉田準備：對田邊地角機械難以采收但又必須通過的地段進行人工采摘；平整并填平條田內的毛渠、田埂；清除棉田中的各類地樁、管道接頭等，并且將所挖的坑填平踩實，徹底清除田間殘膜、殘雜和滴灌帶，達到田內、田外無殘膜、殘帶和雜物；必須人工先拾出地兩端15-20m的地頭，要求將地頭棉桿砍除，棉桿茬高不得高于2㎝，并清除擺放到地頭外，將地頭處理平整，便于采棉機及拉運棉花機車通行；確定進出條田的路線，查看通往被采收條田的道路、橋梁，寬度不小于6m，機器通過高度不小于4.5m。

　　采棉機的技術準備：按采棉機操作規程檢查各部件、傳動、液壓等系統，并按操作說明的要求進行必要的檢查保養。檢查報警裝置間隙及滅火器配置。

　　采收棉作業及人員組織調度：采收機械必須是完好的技術狀態，按要求牌證齊全，并備有防火設施。駕駛操作人員必須經過技術培訓，持有駕駛證、操作證方可上崗。

　　(二)機采棉技術

　　應避免跨播幅機采，田間作業速度控制在4-5km/h。要根據條田棉花產量及運棉距離確定隨車拉運棉花機車的數量。每臺采棉機必須有一名助手，負責機采質量及必要的輔助工作，堅持班次保養制度。運棉機車必須服從采棉機手的統一指揮、調度，做到相互配合，協調一致，以保采收質量及工作效率。

　　采棉機安全技術要求：非機組人員不得隨意上機車進行作業(包括運棉機車)；機車行走運轉前必須發出行走運轉信號；機車工作人員必須穿緊身工作服，非機組人員不得隨意靠近運轉的機車或爬上、爬下機車；在作業區內任何人不得躺臥休息；作業時嚴禁在采摘臺前和拖拉機前活動；采棉機在空運轉或工作時嚴禁排除各種故障；夜間工作機組必須有足夠的照明設施；任何人不許在作業區內或采棉機及拉運機車上吸煙，夜間不許用明火照明；隨車必須有滅火消防設施；拉運棉機車上不許搭載人，并注意行車安全；嚴防機車漏油或加油時灑油現象發生。

　　采收質量標準：水平摘錠式采棉機要求采凈率達93%以上，合理制定行走路線，以減少撞落損失。總損失率不超過7%，含雜率在11%以下，含水率在12%以下。

五、機采棉貯運

　　目前棉花貯運主要包括拉花運輸車運輸、打模運輸、打包運輸等三種方式。應用**為廣泛的是拉花運輸車運輸，其次是打模運輸，再次是打包運輸。

　　拉花運輸車：拖拉機工作必須正常，達到“五凈”(油凈、水凈、氣凈、外表凈、工具凈)、“四不漏”(不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電)標準。必須安裝防火罩。網箱車連接可靠，必須安裝安全銷及鏈，關閉機構靈活可靠，必須配備蓋布和滅火器。籽棉大多采用拖車直接運到棉花加工廠，通常情況下，一臺采棉機配備4輛拖車(拖車容積約50m3，可載8t多籽棉)。

　　打模運輸：達到采收標準的棉田，進行統一采摘，采摘后用打模機進行打模，質量為8~10t，棉模打好后，模塊蓋上專用的棉模蓋，同時填寫信息卡片，內容有棉田號，品種、回潮、含雜內容，此卡片將作為籽棉收購的憑證，棉模進場后就卸在開模機軌道上，多余的模塊卸在棉模場地上，開模機將軌道上的棉模松開，松散的籽棉經傳送帶進入風機管道口，由風運系統將籽棉運輸到車間內部進行清理、加工。一般情況2-3臺采棉機配備一臺棉花轉運車和一個棉模機；15個棉模機配一臺棉模運輸車；每條機采棉清理加工生產線配備一臺自動開模機。

　　打包運輸：由一臺自走式采棉機和一臺機載的圓形棉花打包機組成。該型采棉機在田間采棉時，當棉箱存滿棉花時，積存的棉花會自動被送到機載的圓形打包機中，進行壓實成形和用保護膜打包，然后棉包被彈出打包倉，放置在機器后面的一個可回收的平臺上，等采棉機到地邊上再把棉包卸載到地面上或拖車上，棉包**大直徑2.29m，**大寬度2.39m，重量2t左右。由一個拖拉機前置式的棉包叉車，負責將打好的圓形棉包分段運輸和裝上拖車，然后由拖車運走貯存。

六、機采棉清理與加工

　　在采棉機的采收過程中，不可避免地會混入棉葉、棉桿、棉鈴殼、土砂等雜質，由于采棉機采收工藝的需要，采收后的籽棉含水率也比較高，一般10%左右。故機采棉的清理加工工藝在常規軋花工藝的基礎上，增加了3道籽棉清理、1道皮棉清理和2次籽棉烘干工序，以保證機采棉清雜效率及加工質量。機采棉清理加工生產工藝主要由籽棉清理、軋花、皮棉清理和打包系統組成。

　　機采棉采收后要及時加工，不能及時加工的至少要及時烘干防止霉變。

　　1.對籽棉回潮率要進行檢測，回潮率超過12%時要進行攤曬，隨時檢測棉垛溫度變化情況，升溫快的棉垛盡早加工。

　　2.回潮率12%以下的籽棉可起垛堆放，但垛高應低于4m，且不易長期大垛堆放，要預防出現霉變。

　　3.成垛后一定要蓋嚴壓好，以防雨水進入出現霉變。

　　4.存儲的機采棉要盡量做到早收的早軋，以防變色影響品質。

　　5.新采籽棉干濕不均，一般需起垛5～7天，使垛內籽棉干濕趨于一致后，再進行加工。