可更換的液壓耦合器

　　愛科公司（AGCO）

　　該系統的萬向耦合器塊可根據客戶要求，按“二分之一”、“四分之三”、“標準”或“自選模式”進行調整。通過結合耦合塊和平面耦合器（FFC），該系統可實現在壓狀態下的耦合與斷耦，保證在使用過程中不會造成油料泄漏。同時，該系統還能**大限度地減少流量損失，并減少進入液壓系統的污垢物。

　　液壓引擎制動概念

　　賽邁·道依茨—法爾公司（SAME DEUTZ-FAHR）

　　不同于傳統的發動機制動器，該系統是通過液壓油的節流機制，同時關閉風扇的電子粘性耦合器來實現其制動效果的。如此不但可以提高制動效率，同時還能夠確保被加熱的液壓油得到適當的冷卻。總體而言，與此前4.1升的常規柴油發動機制動器相比，此項技術與3.6升柴油發動機結合使用，實現了更好的制動效果。出于安全考慮，制動力受到轉向角大小的限制。

　　拖拉機與其他機械組合作業電子優化系統

　　克拉斯公司（CLAAS）

　　ICT（Implement  Controls  Tractor/拖拉機執行控制）軟件是一個拖拉機與其他機器組合作業中的過程與功率優化電子系統，該軟件采用其他農業機械的使用參數控制牽引拖拉機的行駛。例如在拖拉機與方形打捆機組合使用時，該系統可以通過自動調節行駛速度，使打捆機持續運行在**優功率狀態。此時，機手可在“**大功率模式”和“**佳打捆質量模式”之間進行選擇。若某機組發生故障或超負荷，可自動關閉動力輸出軸。該系統還可自動監控各部件工作狀況，明顯減輕駕駛員的工作負擔，并因此降低成本。

　　林業拖拉機用絞盤機前端動力輸出軸

　　荷蘭ZUIDBERG公司和德國Kotschenreuther公司

　　該二級前端動力輸出系統可通過無線電開啟，在發動機轉速較低時或需要提高防滑能力時工作。此外，遠程控制電機還可微調發動機的轉速。如果不需要前端動力輸出軸，3分鐘后，自動功能機制就能關掉發動機。

　　聯合收割機和自卸貨車糧倉堆積物自動清除技術

　　克拉斯公司（CLAAS）

　　迄今為止，清除聯合收割機和自卸貨車糧倉中堵塞物的工作仍然耗時耗力，并導致載糧過程的中斷。克拉斯公司新開發的這套系統使得這一工作完全自動化。在超載保護裝置作出響應以后，該系統可提示駕駛員并自動進入堵塞清除準備狀態。除了顯著提高駕駛員的操作舒適度外，采用該技術的聯合收割機和自卸貨車卸糧也更快、更高效。如此一來，機器作業過程和使用的安全性得到了改進，而機器的經濟效益也同時得以提高，機器設備也得到了更好的保護。

　　BigX激光掃描技術

　　Krone公司

　　使用該激光掃描器的青貯飼料機能夠監控掛車的行駛軌跡，并控制拋出青貯碎末的弧線，從而避免收割過程中的作物損失。激光頭通過電動馬達上下運動，以形成三維圖像，借助數學算法控制廢料拋出弧線的形狀，與掛車的敞口完全吻合。此技術極大地減輕駕駛員的負擔，同時使作物損失減少到**低程度，在實際使用中滿足了對時間和成本的要求。

　　糧食作物和油菜種子配料器

　　HORSCH公司

　　HORSCH公司以現有的Pronto  DL條播機平臺為基礎，展示了一種創新的種子分配技術。種子的準備工作由中央料罐實現，以氣動方式輸送，通過一個沖擊式分配頭分配到相應的種子排。在犁鏵的上方，每個種子排有一個配料器，為從分配頭出來的種子流進行間苗作業，并單獨分配到下降管。在配料器的出口就能獲得所需要的排序的和間苗化的種子流。采用此技術的播種機能以每小時10至12公里的速度運行，與目前的條播技術達到同樣的效率，但間苗頻率非常高，**高達120赫茲，也就是每秒120粒的速度。

　　“芯片實驗室”與營養成分傳感器

　　德國MMM技術支持有限公司，奧地利Pessl儀器公司

　　肥料的測量通常是基于土壤樣品的分析，樣品被送到實驗室以確定土壤營養成分，其過程既耗時又昂貴。此次所展示的手持式設備“芯片實驗室”能直接在現場快速測定土壤養分（包括氮、磷、鉀等）。為達到這個目的，從土壤樣品中或植物提取物中提取水性溶液，并通過設備的專用傳感器予以分析。隨著分析成本的降低以及分析效率的提高，測量數據得以明顯增加，因而施肥效果預測的準確性也隨之上升。因此，該技術的開發對農業和園藝領域有較為重要的意義。

　　風力和傾斜度傳感器

　　克拉斯公司（CLAAS）

　　作物被收割機切碎后的均勻分布問題，尤其對于大割幅的收獲機械來說，一向是一個極大的挑戰。當遇到側風或陡坡時，困難變得更大。到目前為止，駕駛員必須通過后視鏡目視檢查，或通過攝像頭傳輸的圖像來糾正切碎作物的拋擲方向。有側風和坡度影響時，在每次轉向過程中強制性地要求與拋擲方向相適應。克拉斯公司新研制的風力和傾斜度傳感器位于聯合收割機的兩個尾燈處，借助其板狀的結構形式，根據風力強度大小進行相應的側向運動或垂直方向的上下擺動，該傳感器能在此位置同時測定側風向以及邊坡的傾斜率。傳感器計算出**高的偏轉量以及它的頻率值，借以抑制風的影響。如此，徑向分布器將秸稈在側風下或順上坡方向拋擲，首次實現了聯合收割機秸稈均勻分布調節技術。

　　LSB1290-ID型方形打捆機

　　庫恩公司（Kuhn）

　　迄今為止，方形打捆機一般是通過傳動系統的高頻擺動來實現較高打捆密度的，而這會導致傳動系統中出現扭矩峰值。Kuhn公司解決這一難題的辦法是其“孿生緊湊原則（twin pact principle）”。該公司用兩個疊加的柱塞來取代一個柱塞，以實現在兩個階段中農作物的壓實作業。首先，下部活塞通過曲軸和活塞之間的三角鉸接來壓實下方的打捆農作物，接著上部活塞跟著推移，壓緊上方的打捆農作物包。如此，原有的扭矩峰值被消除，并均勻分布到兩個過程中。**后獲得的結果是，在同樣的飛輪質量下打包密度提高25％以上，所需的驅動功率則與常規的LSB1290型打捆機相仿。

　　Cornrower-玉米收割中的能源利用

　　紐荷蘭公司（NEW  HOLLAND）

　　玉米收割后殘茬的回收顯得越來越重要，這種額外的生物質可用于發電和制沼氣，也可以用作牲畜的窩墊或飼料。該新款“Cornrower”（谷物巡回車）由后方采摘粉碎玉米收割機組成，在玉米采摘時用專用刀具切碎作物殘留，并通過導風板整理成排，隨后排出收割機外，而無需額外的工作成本。