據權威機構統計，過去幾年，世界大國都在探討經濟轉型，怎么由制造業向服務業發展。但是，在轉型了之后，大國又開始重新探討重振制造業的問題，開始在制造業領域展開競爭。美國人瓦科拉夫·斯米爾在其著作中指出，“如果沒有強大且**具創造性的制造業體系，以及制造業體系創造的就業機會，那么任何一個先進的經濟體都不可能繁榮發展。”制造業重要程度不言而喻。

　　制造業于國家經濟發展至關重要，同樣，農機制造亦是農機行業發展的基礎和根本。自2015年，國內農機行業進入新的發展階段以來，行業發展增速一再放緩，2018年更是創造了近20年的歷史新低，不僅工業規模增速微乎其微，而且整體利潤出現同比18.26%的負增長。今年以來，據中國農機流通協會發布的每月中國農機市場景氣指數(AMI)顯示，1-9月份僅3月份處于景氣區間，其他月份都處于不景氣區間，中國農機行業可謂深陷低谷，緩速運行依舊。

　　農機市場大勢持續低迷，農機制造產業舉步維艱也就不足為奇，據統計，今年上半年，國內1732家規模農機企業中有346家出現虧損，虧損面為19.98%，較之去年同期增長1.22個百分點，嚴酷的市場形勢直逼企業存亡。我們把關注的目光聚焦在國內農機制造領域，會發現，在全球化競爭無限開放的大環境里，眾多企業不僅面臨著諸多技術壁壘突破以及全國領先企業的圍獵，而且要應對市場下行訂單需求萎縮、原材料、人工成本上漲以及環保治理所造成的特需原材料緊缺、特殊工藝加工環節開工受限等多重壓力，據粗略統計，近兩年來有數百家農機制造企業或農機品牌迫于經營壓力而消失。

　　按照麥肯錫提出的企業業務增長理論，企業要保持高速增長，就必須協調好三層面業務的關系，對不同層面的業務應該采用不同的管理策略，第一層面是核心業務，第二層面是增長業務，第三層面是未來業務。從這個意義上講，企業經營，不增長、不發展，就不能存活！旁征博引，破解發展困境，農機制造企業在以下四個關鍵經營策略上大有可為。

　　第一，業務當頭，守衛核心業務、建立增長業務、創造未來業務。

　　不管是農機制造企業還是農機流通企業，都必須把業務放在第一位，既要確立生存的優勢業務，保證正常的營業收入、利潤和現金流，讓企業活下來，同時又要找準增長業務，并逐步探索和培育未來業務，為企業可持續發展提供支撐。

　　比如，拖拉機制造企業，在經營過程中，要確立自身具有核心優勢的馬力段產品，做精做穩專屬主力市場，培育和擴大用戶群體，力爭把自己的優勢業務做到**好，以保證企業正常業務收入，在鞏固核心優勢的同時，開發市場熱銷且自身不具備的產品，形成資源補充，逐步培育成穩定的核心優勢業務，在此基礎上，做好具高成長性新業務的規劃和培育，比如超大馬力拖拉機、其他熱銷農機產品等。無論整體市場形勢如何，任何農機制造企業都必須找準自身核心優勢領域，把擅長的產品做到極致，培育出增長業務，全面保證正常收入來源和企業運營，有了活下來的基礎，并考慮培育未來業務，形成可持續發展力。

　　第二，掌握核心科技，實現關鍵技術自主化，持續促進產品升級。

　　據國家統計局發布的《改革開放40年經濟社會發展成就系列報告》顯示，1990年中國制造業占全球的比重為2.7%，居世界第九；2000年上升到6.0%，位居世界第四；2007年達到13.2%，居世界第二；2010年占比進一步提高到19.8%，躍居世界第一，且自此連續多年居世界第一。然而，體量大，一定實力強嗎？從質量層面來看，我國制造業大而不強，還存在著大量的低端、無效供給，相關統計數據顯示，我國220種工業產品的產量已經位居全世界第一，但核心技術、核心零部件的對外依存度仍然很高。雖然我國高端制造業出口占比已經達到42%，但仍遠低于美國(60%)和德國(53%)。具體到國內農機產業，自2012年起，我國整體規模就達到全球第**，是**大的農機制造國和使用國，而實際上，我國農機工業大而不強的弊端日漸突出，在諸多領域存在制造短板，諸如500馬力以上拖拉機、大型采棉機、大型青貯機、大型耕整地機械、綜合性收獲后加工機械等產品，嚴重依賴進口。

　　同時，在核心工藝材料、關鍵零部件、關鍵作業裝置等環節存在較大技術瓶頸，如大馬力環保和節能型發動機、電液控制系統及控制軟硬件、動力換擋傳動系統、打捆機的打結器、采棉機的采棉指、免耕精播機的種夾等關鍵零部件嚴重依賴進口。再如，在CVT無級變速系統、全時驅動技術、懸浮底盤技術、青貯揉絲技術、自動導航駕駛系統等環節存在諸多壁壘。掌握核心技術，對農機制造來講，已經迫在眉睫，值得所有農機企業傾力而為，任何制造企業想實現不斷增長，就必須在技術研發、部件加工和裝配工藝等環節上不斷升級，以產品贏得市場和用戶認可才是長久之策。

　　第三，滿足用戶需求，將現代信息技術、先進工業設計理念融入農機制造。

　　不管農機產業如何轉型升級，農機企業經營的基本出發點是始終不變的，那就是滿足用戶需求。如今，農機行業已經進入了新的發展階段，用戶群體構成和用戶需求都體現出不同的特征，對農機產品需求也發生了顛覆性變化，今天的用戶不僅要求產品性能可靠，而且對產品智能化、舒適性以及外觀、結構設計等元素極為看重，農機產品的工業設計理念向汽車看齊已是大勢所趨，如產品外觀的流線型設計、智能化駕駛室、一鍵操控、冷暖空調再到無人駕駛、遠程遙控、AI人工智能等等，這一切都代表著農機產品進步的方向。

　　農機制造企業必須全面了解和評估不同階段、不同區域的用戶需求，提供適合的產品，尤其是信息化全面普及和快速升級換代的今天，所有農機制造企業都必須緊跟社會與經濟發展大勢，實現機械制造與科技智能的有機融合，對接全球先進的工業設計理念，全面滿足用戶從產品品質、可靠性、智能化、先進性到靚麗外觀等多種需求，促進經營業績的不斷提升。

　　第四，打造高素質產業隊伍，實現制造標準化、智慧化、柔性化。

　　據統計，我國現在有4億多產業工人，其中2.4億是農民工，超過一半比例，足以表明，現階段我國產業工人的整體專業技術水平較低，與不斷進步的工業制造產業匹配度不足。農機產業同樣存在類似問題，國內大大小大的農機制造企業數千家甚至更多，員工隊伍水平參差不齊，特別是小微企業，員工隊伍專業性不強的弊端尤為突出，生產過程中的工藝控制和提升存在一定差距，尤其時下，農機制造領域的智能設備、先進工藝等廣泛應用，都需要高素質的產業隊伍來實施，因此，農機產業隊伍專業技能及綜合能力的培訓、培養，高素質、高水平專業人才引進，人才隊伍建設工作至關重要，只有產業隊伍整體水平達到一定層次，以標準化、智慧化、柔性化等為體現形式的高端農機制造才能實現，整體產業升級的目標才能變成現實。

　　以產業發展現狀和發展規律兩個維度分析，未來2—3年甚至更長時間內，農機行業的轉型升級的進程仍將繼續，所有農機企業尤其是制造企業面臨的生存壓力會愈加艱巨，無論境遇如何，所有企業必須找準增長的支點，確保處于良好的進步狀態，“不增長、不存活”不單單是一句口號，更是企業發展的黃金法則。